这些龙头酒业都开始智能化了！！

千百年来，传统酿酒工艺都是人工操作，而现在，浸泡、蒸煮、发酵、糖化、蒸馏，每一个酿酒流程都在工艺流水线上完成，全部实现自动化、智能化生产。劲牌颠覆了传统中国酿酒过程中粗放式的劳作场景，代之以自动化、信息化乃至智能化的应用。从生产车间到成品库房，劲酒灌装全部为全密封输送。

据了解，传统工艺酿酒受制于气候条件、人为因素，而劲酒的机械化酿酒过程可以人为调控温度，按适合各种微生物生长的最佳条件设定，将发酵间温度控制在20度左右，延长发酵期至16天，使粮食充分发酵。

这样不仅能提高8%的粮食利用率，还会使酒品的口感更柔、更适口。同时，使重要香味成分乙酸乙酯由原有的0.60—0.70g/L提高到1.0—1.2g/L，而有害成分高级醇类物质由原有的1.2g/L降低到0.80g/L左右，降低33%。

这种完全脱离传统窖池发酵的酿酒工艺，因对温度和湿度的全程机械化数字化控制，使得发酵等过程有了恒定的标准环境，出产白酒的优良率从传统工艺的20%左右，优化为现在的85%—90%。

“数字化提取技术，使劲酒实现了品质升级。”“劲牌对各原料中的有益成分量化控制，令组方配伍更为科学、精确，使每一瓶劲酒的品质更为稳定、优良。”